位于斯普林菲尔德的卡车、公共汽车和先进军用车辆制造商纳维斯塔国际公司（Navistar International）请ob体育管理-4570班的学生对其制造过程进行评估，结果非常满意，他们再次邀请了他们。 一次又一次。

管理学名誉副教授约翰·勒布朗（John LeBlanc）说：“外部的眼睛看到内部的眼睛忽略的东西。”他教授SBA精益流程管理课程已经21年了，也是最后一年。

LeBlanc和他的学生们着眼于一家公司的流程，以评估时间、材料或移动方面的浪费，目的是帮助该公司更有效地工作和盈利。

在Navistar的案例中，精益流程学生提出的建议使三次咨询每次至少节省了100万美元。

“其中之一，我们注意到，当装配线上的工人掉了任何一种零件时，合同不允许他们把它捡起来，”勒布朗说。 “他们扔掉了5美元的轴套、黄铜配件和各种各样的东西，一周结束的时候，他们会把这些东西扫起来，扔进废料堆。

“他们每周损失10万美元，员工只剩下345人，”他继续说。 “今天，由于与工会的合同发生了变化，生产线上的员工可以取零件了。 他们有多达1400名员工。”

LeBlanc说：“精益流程管理的目标不是要淘汰人，而是培养人们观察如何节省时间和金钱的能力。”

多年来，勒布朗的学生在他的指导和反馈下为迈阿密山谷的企业和公司节省了数百万美元。 就在去年，生产叉车前端的斯普林菲尔德喀斯喀特公司（Cascade Corporation 的 Springfield）根据精益加工课程学生的建议，将一条新的油漆线搬到了离现有生产流程近6英尺的地方。 移动方面的节省导致预计每年可节省收入220万美元。

“公司会问我的学生，‘你愿意来我们公司工作吗？’但他们已经有工作了，”勒布朗解释说。 “当他们参加面试，向招聘人员展示他们为公司节省了多少钱时，他们找工作就不成问题了。”

精益流程管理课程是时间密集的，而且强度也很高。 算上对该公司的多次实地考察，再加上回到校园参与项目的时间，去年参与Cascade咨询的10名学生总计185小时。

勒布朗说：“我给了他们11节课的时间来完成这个项目，但他们无法在上课时间完成。” “最后，我们会对项目进行审查，并解决一些遗留问题。 他们会给我做一个初步的介绍，以确保它是正确的。 然后他们会去公司，站在高层管理人员面前，展示整个项目，并向他们推销他们的发现。 他们会被问到问题，然后花一个小时到一个半小时来做陈述。”

最终，该地区的企业受益，这意味着该地区的劳动力受益。 勒布朗的学生也变了。 “几乎每个学生都说，这门课改变了他们的整个思维过程，”他指出。 而且，他们可能会补充说，在他们的未来。